变频器厂家奥东电气 3KV提升机高压变频器 适用于多个领域
AD-BPF系列高压变频器采用*创的自动稳压技术,当输入电网电压发生波动时,AVR功能可以保持变频器的输出电压不受影响,
对电动机提供较强有力的捉护,使整个生产工艺系统稳定。AD-BPF高压变频器是一种高效、节能、无电网污染的高压
大功率变上尖调速装置,高可靠性,性能优异,电压等级:3~11KV,50/60HZ(正负3%);功率范围:160KW~10000KW。
一、提高生产效率和机组自动化水平
提高生产效率是变频器传动的另一个重要目的。提高生产效率的措施有很多
种,利用变频器可以实现这些措施。可通过高精度的调节主动适应多变复杂的负荷,从而提高生产
效率和产品质量。利用变频器进行调速控制时,只需要改变变频器内部逆变电路换流期间的开关顺
序即可以达到对输出换相的目的,很容易实现电动机的正反转切换而不需要专门设置正反转切换装
置;而且可以通过改变输出频率来使电动机按照斜坡函数的规律进行减速,并且在电动机减速至低
速范围内再进行相序切换,进行相序切换时电动机的电流可以很小。同样,在电动机的加速过程中
可以通过改变变频器的输出频率使电动机按照斜坡频率进行加速,从而达到限制加速电流的目的。
因此,在利用变频器进行调速控制时变频器更容易和其他设备一起构成自动控制系统。而且,采
用变频器之后,由于电动机的启停都是在低速区平缓加速进行,电动机的功耗和发热都比较小,
可以进行比较高频度的启停运转。这些都可以提高机组的自动化水平和生产效率,
二.节能效益
高压变频器被广泛应用于风机、水泵类负载设备,根据这类设备在生产工艺中通常具有的流
量或压力变化,通过调节变频器调节电动机的转速,可以节约大量的能量。很多用户实践的
结果证明,使用高压变频器后,节电率一般10%~40%,有的高达 60%。
三、优化运作工艺
当前的调速传动大致分为工艺调速传动和节能调速传动两类。工艺调速传动是指生产工艺要
求必须进行调速的传动,例如造纸机、轧机、提升机、牵引机等传统上用直流电动机驱动的
机械传动场合,以及化工、炼油工艺流程中传统上用机械阀门控制物料流量的场合。应用高
压变频器可以提高工艺要求,提升产品质量,同时减轻了人工劳动力,提高了生产效率。可
以说,高压变频器在建材、石油、化工、冶金、造纸等行业的应用前景和发展潜力都不可小
觑。比如应用在传送带上的变频工艺控制系统,它采用一台变频器驱动生产线上的多台传送
带电动机,根据所生产的产品,通过调整传送带的速度来提高生产率。
四、提高生产效率和机组自动化水平
提高生产效率是变频器传动的另一个重要目的。提高生产效率的措施有很多
种,利用变频器可以实现这些措施。可通过高精度的调节主动适应复杂多变的负荷工况,从
而显著提高生产效率和加工产品质量。利用变频器进行调速控制时,只需要改变变频器内部
逆变电路换流期间的开关顺序即可以达到对输出进行换相的目的,很容易实现电动机的正反
转切换而不需要专门设置正反转切换装置;而且可以通过改变输出频率来使电动机按照斜坡
函数的规律进行减速,并且在电动机减速至低速范围内后再进行相序切换,进行相序切换时
电动机的电流可以很小。同样,在电动机的加速过程中可以通过改变变频器的输出频率使电
动机按照斜坡频率进行加速,从而达到限制加速电流的目的。因此,在利用变频器进行调速
控制时变频器更容易和其他设备一起构成自动控制系统。而且,采用变频器之后,由于电动
机的启停都是在低速区进行且加速过程都比较平缓,电动机的功耗和发热都比较小,可以进
行比较高频度的启停运转。这些优势,都可以提高机组的自动化水平和生产效率。
五、延长设备使用寿命
采用变频调速后,可以避免因通过阀门控制使泵过多偏离额定工作区而引起的
振动,这种振动严重时会引起悬臂泵轴头断裂。由于高压变频器所特有的软启动、
精调节的功能,启动缓慢及转速的降低,相应地延长了许多零部件如密封、轴承的寿命,
特别是减轻了启动机械转矩对电动机的机械损伤和启动冲击电流对设备的损害,有效地延长
了电动机的使用寿命,降低了检修维护成本,节约了大量维护费用。
奥东电气专业生产高低压软启(起)动柜、高低压开关固态一体化软启(起)动柜、高压笼
型液阻软启(起)动柜,高压绕线液阻软启(起)动柜、高压智能磁控软启(起)动柜、高
压电抗软启(起)动柜,高压变频器、静止式进相器、智能式变负载进相器、智能式变负载
进相器、高压电动机无功就地补偿柜、SVG无功补偿装置、高压电动消防泵巡检控制柜、全数
字同步电机励磁柜、高低压开关柜,欢迎来电咨询。